WWW.HLEB.NET
Соль поваренная пищевая

УСТАНОВКИ ДЛЯ ХРАНЕНИЯ СОЛИ, ПРИГОТОВЛЕНИЯ И ХРАНЕНИЯ СОЛЕВОГО РАСТВОРА
Для подготовки солевого раствора  применяют установку Т1-ХСГ, установку для бестарного хранения соли, солерастворительный узел, техническая характеристика которых приведена в табл. 17.

Установка Т1-ХСГ для хранения соли и приготовления солевого раствора.
Такие установки выпускают емкостью 2, 10 и 80 т.
Установка Т1-ХСГ  обеспечивает мокрый способ хранения поваренной соли, а также подготовку н транспортировку раствора для технологических нужд хлебопекарного производства.
Установка состоит нз железобетонной емкости 3 для хранения н растворения соли, барботера 4 (устройства для подачи подачи воздуха и пара), двух емкостей для фильтрации 8 с гравитационными фильтрами, двух аппаратов передавливания (транспортировки) раствора в баки 10, компрессора 12 с устройством для очистки воздуха, системы трубопроводов 11, арматуры и приборов контроля и устройства для механизации очистки емкости от шлама (нерастворимых в воде веществ) и погрузки его в автомашину. 
Емкость 3 для хранения и растворения поваренной соли предстаиляет собой железобетонный резервуар, разделенный продольной перегородкой на два отделения (отсека), каждое из которых вмещает половину общего количества хранящейся соли. Когда одно отделение находится в эксплуатации, то в другом можно производить очистку, ремонт и т. д.
Емкость снабжена воронкой  для приема соли, поставляемой автотранспортом. В приемной воронке монтируется решетка 2 для предотвращения попадания в емкость крупных комков соли. Основание загрузочной воронки располагается под углом 38 - 40 градусов к основанию емкости, соответствуюшего углу естественного откоса соли. Дно емкости имеет угол 2-3° в сторону спинного отверстия для удаления шлама при санитарной очистке. Наружные поверхности железобетонной  емкости покрыты изоляцией (битумом, рубероидом).
На дне отсеков емкости хранения и растворения на уровне 100 мм установлен барботер  для подачи воды (растворение), воздуха (перемешивание) и пара (подогрев).
Барботер 4 состоит из системы труб в виде решетки. Трубы снабжены выходными соплами, направленными перпендикулярно к основанию емкости. Отверстия в соплах закрываются самоочищающимся обратным клапаном. Если давление воды (воздуха или пара) уменьшается, обратный клапан препятствует проникновению раствора из емкости через сопло в барботер.
Около емкости 3 расположена емкость 8 фильтрации с установленным в ней съемным гравитационным фильтром. Емкость 3 соединена с емкостью 8 фильтрации трубопроводом, вследствие чего обеспечивается постоянный уровень раствора соли в емкостях. Раствор соли из емкости 3 отбирается с верхнего слоя через гибкий шланг 7.
 


Рис. 36. Установка Т1-ХСГ для хранения соли и приготовления соле- 
вого раствора:

1 — приемная воронка; 2 — предохранительная решетка; 3 — емкость для хранения и растворения; 4 — барботер; 5 — секционные крышки; 6 — поплавок;
7 — гибкий шланг; 8 — емкость для фильтрации; 9—вентиль; 10 — передавливающие баки; 11 - трубопроводы; 12 - компрессор.

Между емкостями 8 фильтрации в шахте установлены 2 передавливающих бака 10, питающихся сжатым воздухом от компрессора 12.
Баки передавливания 10, компрессор 12, емкость фильтрации 8 связаны между собой системой трубопроводов 11 и кранов переключения. Готовый очищенный солевой раствор хранится в расходных баках, которые устанавливаются в цехе основного технологического потока, где имеется возможность подключения дотирующих 
станций солевого раствора. Санитарную очистку емкостей. фильтров, аппаратов передавливания производят смыванием струей воды и последующей откачкой шлама с водой в отстойнын бункер (на рис. 36 не показан) посредством пескового насоса.
Работа установки осуществляется следующим образом. Поваренная соль из автосамосвалов ссыпается в приемную поронку 1 и через предохранительную решетку 2 по наклонной плоскости поступает в емкость 3 хранения и растворения. Затем открывается вентиль и из водопроводной сети подается вода (в количестве 5% от массы соли), что обеспечивает мокрый способ ее хранения и приготовления раствора. В дальнейшем воду подают в количестве, равном отобранному объему.

По достижении верхнего заданного уровня срабатывает датчик, загорается световое табло, и подача воды в емкость прекращается. Через устройство от компрессора 12 поступает сжатый воздух для перемешивания. Как только плотность раствора достигает заданной величины (1,17—1,2 г/см3), определяемой с помощью 
ареометра, оператор открывает вентиль, и солевой раствор через погруженный в него поплавок 6 по отсасывающему трубопроводу направляется в пространство, находящееся под фильтром. После фильтрации через трехходовой кран он стекает в аппарат для передавливання (транспортирования) сжатым воздухом в расходные баки. По достижении в нем верхнего предельного уровня срабатывает датчик сигнализации уровня, и загорается световое табло, при этом необходимо перекрыть вентиль подачи солевого раствора. Все предельные режимы, помимо световой сигнализации. имеют звуковую сигнализацию.



Установка бестарного хранения соли
В эти установки принимают соль из самосвалов 9 и хранят се в растворенном виде 
заданной концентрации. Приготовление раствора максимально механизировано и автоматизировано.
 


Рис. 37. Установка бестарного хранения соли:

1 - отсек для хранения соли; 2 - 3 - отстойники; 4 - насосы; 5 - расходный бак; 6 - заборные сопла; 7 - барботер; 8 - деревянная решетка; 9 - самосвал; 10 - перегородки.
 
 

Установка бестарного хранения соли состоит из отсека 1, отстойников, деревянной решетни 8, барботера 7, насоса 4, заборных сопел 6, расходного бака 5.
Установка для растворения соли представляет собой железобетонный бункер прямоугольной формы. Площадь помещения и количество отсеков для хранения соли зависит от мощности предприятия и количества потребляемой соли.
Солерастворитель заглублен на 2 - 2,5 м от уровня пола. Соль и ее раствор являются агрессивной средой, поэтому перегородки, емкости и поверхность отсеков изготавливают из листовой нержавеющей стали. Бункера, выполненные из стали, облицовывают метлахской плиткой, применяемой для настила полов.
Бункера для хранения соли обычно разделены поперечными перегородками 10 с отверстиями для поступления солевого раствора из одного отсека в другой. В производство раствор подается из расходного бака 5, установленного над тестомесильным цехом.

Количество люков для приема соли колеблется от одного до двух, в зависимости от ее суточного потребления. Люк для приема соли выступает за наружную стену здания завода на 60 см. Он снабжен крышкой и ширина его больше ширины кузова самосвала 
на 300 мм.
В приемный отсек 1 подведены трубопроводы из нержавеющей стали для горячей и холодной воды. Холодную воду выпускают через отверстия барботера 7, уложенного на деревянные прокладки на высоте 200 мм от днища.
Из самосвала соль ссыпается в один из приемных люков-отсеков, остальные отсеки являются отстойниками. В приемный отсек 1, заполненный солью, подается вода до тех пор, пока солевой раствор не заполнит все отсеки отстойника. Вода, проходя слой 
соли, насыщается и самотеком через отверстия в поперечных перегородках 10 заполняет все отсеки раствором одинаковой концентрации. Раствор плотностью 1,2 г/см3 подается насосами 4 на производство. Для перекачки солевого раствора устанавливаются два центробежных насоса типа К модели 2К-6 производительно- 
стью 10 мЗ/час: один — рабочий, другой — резервный. Если раствор не насыщен, то он насосом возвращается я пропускается через слой соли приемного отсека.
Насосы приводятся в движение электродвигателем мощностью 1,7 кВт с частотой вращения вала 48,3 с-1.
Внедрение этой установки исключает применение ручного труда и обеспечивает автоматизацию процесса приготовления солевого раствора постоянной концентрации.



Солерастворительный узел.
Он состоит из железобетонного бункера 1, насоса 13, технологических приборов 11 и сигнализаторов уровня 10 и 12. Бункер 1 разделен на отсеки 5 и б,
отделанные метлахской плиткой и соединенные между собой переливными отверстиями. В отсеках последовательно производится растворение соли и отстой раствора, один из них является сборником.
 


В зимнее время для более быстрого получения солевого раствора в приемный отсек заливают подогретую воду.
Из самосвала соль через загрузочное окно поступает в приемный отсек 6, на дне которого на деревянных брусьях смонтирован барботер,  соединенный  с трубопроводом горячей и холодной воды. Вода направляется в приемный отсек и проходит через массу соли снизу вверх. Раствор через верхнюю кромку перегородки переливается в отсек 5 и, пройдя через массу соли сверху вниз, дополнительно насыщает его. Из отсека 5 раствор через переливное отверстие попадает в 
отстойник 4, затем в отстойник 3 и фильтровальный отсек 2, а после фильтрации— 
в расходный отсек 5. В расходном отсеке установлен двухпозиционный сигнализатор уровня 12.
При достижении раствором верхнего стержня сигнализатора с помощью соленоидного вентиля прекращается подача воды в бассейн, при снижении уровня до нижнего стержня сигнализатора подача ее возобновляется. Из расходного отсека раствор насосом 13 через поплавковые фильтры 7 подается в производственные расходные баки 9. Фильтр связан с насосом гибким шлангом. В производственных расходных баках также имеется сигнализатор уровня 10, который управляется работой насоса 13.

Для поддержания постоянной концентрации раствора высота слоя соли в обоих приемных отсеках должна быть не менее 0,6 их глубины.

 

"Малогабаритное оборудование хлебопекарных предприятий" (Справочное пособие), Н.В.Тульский, Э.В,Теплицкий, В.П.Руденко, В.В.Маслов; Москва, 1976 г. стр 78 - 83.